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潤滑不良是造成熔體泵齒輪折斷的主要因素

發(fā)布時間:2018-09-25 15:07

鄭州巴特熔體泵廠家作為中原地區(qū)大型熔體泵制造企業(yè),提供不同規(guī)格型號的熔體泵設(shè)備,以滿足企業(yè)用戶生產(chǎn)需求。對于熔體泵常見故障,如:因熔體泵的潤滑不良,而造成熔體泵齒輪折斷因素分析。

ZB-B標(biāo)準(zhǔn)熔體泵

對于熔體泵的從動齒輪后軸承潤滑不良,會導(dǎo)致軸承與軸頸之間,產(chǎn)生嚴(yán)重的干摩擦;因摩擦阻力影響,導(dǎo)致熔體泵的馬達(dá)負(fù)荷急劇增大,嚴(yán)重時候會出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的情況??刂葡到y(tǒng)上顯示熔體泵的轉(zhuǎn)速沒有變化,但實際轉(zhuǎn)速卻發(fā)生了很大變化,這可以從切粒機(jī)切出的細(xì)粒反映出來。摩擦阻力使馬達(dá)負(fù)荷增大、電流升高,熔體熔體泵的齒輪實際轉(zhuǎn)速及出口壓力降低,切粒變細(xì)。

熔體泵的轉(zhuǎn)速和出口壓力降低后,軸承與軸頸間作用力變小、摩擦阻力減小,熔體也滲入軸承與軸頸之間,使阻力更??;這時,馬達(dá)負(fù)荷降低,電流也減小,轉(zhuǎn)速提到正常值,壓力升高。但是,熔體泵軸承與軸頸發(fā)生過干摩擦后,接觸表面已經(jīng)摩擦變得粗糙,加之軸承的潤滑孔可能因摩擦產(chǎn)生的高溫徹底堵死,這時,極容易反復(fù)出現(xiàn)于摩擦。從動齒輪后側(cè)軸頸與軸承磨損后,間隙變大,在齒輪嚙合過程中,這一端讓開一定距離,使齒輪的前端受力狀況大大惡化(摩擦阻力也起到很大作用),并在齒根形成疲勞裂紋,裂紋逐步發(fā)展,后導(dǎo)致一輪齒折斷,泵頭卡死,萬向軸螺栓扭斷。

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